卫浴陶瓷涂覆隔阂生产销售污水除理与资源的化建设项目

项目概况
该项目位于上海市浦东新区，服务对象为全球领先的锂电池隔膜制造商，年产1亿平方米陶瓷涂覆隔膜。生产过程中，涂覆机、烘干炉的清洗会产生含氧化铝（Al₂O₃）颗粒、羧甲基纤维素（CMC）粘结剂的废水，日均排放量约180立方米。原废水直接排入市政管网，导致污水处理厂进水SS超标，企业面临高额罚款。

水质特征分析
清洗废水呈乳白色，含有大量超细氧化铝颗粒（粒径0.5-5μm，SS 600-900mg/L）、CMC（100-150mg/L，CODcr贡献率约40%）及少量表面活性剂。进水主要指标：CODcr 1800-2500mg/L、SS 600-900mg/L、Al³+ 80-120mg/L、pH值6.0-7.0。其特点是“无机颗粒+有机粘结剂”混合污染，氧化铝颗粒细小易穿透常规过滤介质，CMC则导致废水粘度升高，影响处理效率。

工艺路线设计与实施
采用“旋流沉淀-超滤-A/O生化-多效蒸发”的组合工艺，实现“颗粒回收-有机物降解-盐分回收”的资源化目标。

旋流沉淀物收购 空气钝化反应铝粉：设有水力发电旋流器2台，长度200mm，工作效率100m³/h。使用抽滤力将大小粒状空气钝化反应铝粉（粒度分布>2μm）脱离，底流浓硫酸浓度达20%不低于，经真空系统带式油烟净化器机脱水工作后（含水量率30%），退回涂覆加工过程作塑料原材料，年收购 空气钝化反应铝粉约150吨，作用约410万元。上清液（含细小粒状与CMC）进后期工作。 反渗透膜膜膜截流细粉末：使用水的压强式反渗透膜膜膜（UF）软件，膜在材质为聚醚砜（PES），孔经0.1μm，膜通量20L/(m²·h)。反渗透膜膜膜可截流99%往上的细氧化反应铝粉末，出水量SS≤5mg/L，能够满足生物化学软件取水必须。反清洗阴道水退回旋流积累模块，尽量避免货位影响。 ：装置生物工业废水干化法池（A池）与好氧池（O池）各1座，有效地溶量各为60m与80m。A池用于脉宽布水方试，止步时长8h，将CMC化解为释放性脂肪堆积酸；O池用于生物工业废水干化法，工业废水干化渗透压3500mg/L，气水比18:1，止步时长10h。生化模式控制系统CODcr取除率达85%上面，出液CODcr下降200mg/L下类。 多效汽化收购盐份：生物化出水出水经溶化（加药纯碱除去Ca²+、Mg²+）后，進入三效汽化器。汽化器选取顺流程序流程，蒸气使用量0.3吨/吨水，汽化空气冷确液环保再生资源回收于产出，浓缩造成液（含一定量盐份与有机的物）经冷确析出后，收获纯净度98%的盐酸钠（Na₂SO₄），为副服务卖出了给的玻璃生产制造商家，年收购量约80吨，颜值约30万元。

运行效果与创新点
项目投运后，出水SS≤5mg/L，CODcr≤50mg/L，Al³+≤0.5mg/L，满足《电池工业污染物排放标准》。资源化方面，氧化铝回收率达90%以上，硫酸钠回收率达85%，年创造资源化收益约57万元。
技术创新体现在：①旋流+超滤的组合实现了氧化铝颗粒的“分级回收”，提高了回收效率；②多效蒸发与生化的结合，解决了“高盐+低COD”废水的处理难题，实现了“零排放”；③系统自动化程度高，可通过PLC实时监控流量、pH、温度等参数，降低人工成本。