化机浆焦化废水综合管理冶理建设项目

项目背景
某30万吨/年杨木化机浆生产线，因原料波动导致进水COD峰值突破18000mg/L，且含有大量半纤维素、果胶等胶体物质，传统生物处理系统易受冲击，需重构工艺链。

工艺流程
采用“预酸化-IC反应器-氧化沟”三级处理链：

预加工创新：分设80目斜网阻止纤维材料杂质残渣，双初沉池分类奠定（五级奠定祛除大颗粒状SS，下级污泥脱水斜板沉淀池剂强化木纹地板氢氧化铁祛除），SS祛除率改善至73%。 IC作用器改善：废液走进常温预硝化作用池（35-38℃）调结pH至6.5-7.5，之后走进IC作用器，管控生活污水变压器容量0.16kgCOD/(kgMLSS·d)，使用热风法模式精炼传质吸收率，体积产气率达4.5m³/m³·d，COD删去率低于85%。 腐蚀的沟房产调控：IC出水出水流入腐蚀的沟，维护混合着液自动隐藏粉末状（MLSS）盐浓度6-8g/L，使用砂芯过滤器水解酸化器调节溶化氧系数（最前端0.5mg/L、后台2mg/L），实现目标同样活性污泥反活性污泥，脱氮效应达85%。

运行成效
系统实测COD去除率82.3%，沼气产量5800m³/d（用于锅炉燃料），吨水能耗仅1.65kW·h。污泥产率从12t/d降至4t/d，年节约处置成本超百万元。

自主创新关键点 IC反應器与硫化沟三人组合，充分考虑高工况正确处理与脱氮标准； 铁锰基催化空气氧化填充料增幅Fenton空气氧化單元，难吸附化合物物的还原率增加18%。