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塑料厂注塑吹塑挤出成型造粒废气处理方法|塑料VOCs废气处理案例

一、废气来源及成分

1. 注塑工艺

来源:注塑机加热熔化塑料颗粒时,高温导致塑料分解及添加剂挥发。

成分:

VOCs(甲苯、二甲苯、苯乙烯等)

氮氧化物、硫化物(燃烧副产物)

粉尘颗粒物(塑料粉尘、填充剂粉尘)

丙烯腈、非甲烷总烃、氯乙烯(特定塑料加工产生)

2. 吹塑工艺

来源:塑料加热成型、吹气、冷却环节。

成分:

非甲烷总烃(NMHC)

苯乙烯、一氧化碳

粉尘(塑料碎屑及添加剂粉尘)

3. 挤出工艺

来源:塑料原料高温挤出成型过程。

成分:

烃类(烷烃、烯烃、芳香烃)

卤代烃(PVC加工产生氯化氢、氯乙烯)

醛类、酮类(添加剂分解产物)

4. 成型工艺

来源:塑料原材料热成型、冷却定型。

成分:

VOCs(与塑料种类及添加剂相关)

氮氧化物、一氧化碳(燃烧不完全产生)

5. 造粒工艺

来源:废旧塑料清洗、熔融造粒。

成分:

聚乙烯、聚氯乙烯(塑料热解产物)

苯、甲醛、乙炔(化学药剂挥发)

粉尘(塑料碎屑及杂质)

二、废气处理案例

1. 注塑废气处理案例

工艺选择:“活性炭吸附+催化燃烧再生”

烟粉尘经生物炭物理吸附塔拾取VOCs,饱满后催化剂的作用烧燃再造。

成效:

VOCs溶液浓度减至国家标准如下,缓解车间工作环境。

2. 吹塑废气处理案例

工艺选择:“集气罩收集+喷淋塔洗涤+活性炭吸附”

烟气经喷洒塔去掉科粒物及组成部分VOCs,再经特异性炭深层次空气净化。

成效:

颗料物排卸<10mg/Nm³,VOCs净化器率高,气味取得少。

3. 挤出废气处理案例

工艺选择:“布袋除尘+活性炭吸附+催化燃烧”

尾气先经布袋除灰删去粉尘爆炸,再经灵家用活性炭离心分离VOCs,最好催化氧化烧处里高浓硫酸浓度尾气。

成效:

释放氧浓度远压低安全规格,能源收集缩减碳排放量。

4. 成型废气处理案例

工艺选择:“水洗预处理+活性炭吸附”

排放物经机洗塔消除颗料物及部件VOCs,再经化学活化炭树脂吸附残余弄脏物。

成效:

VOCs氨水浓度较大影响,颗粒剂物考核标准排污,怪味可以改善。

5. 造粒废气处理案例

工艺选择:“集气罩收集+预处理+活性炭吸附+催化氧化”

气体经降低温度清灰预整理后,离心分离性炭离心分离VOCs,催化剂的作用被氧化转化存留可挥发物。

成效:

废液工作率>95%,实行低好直接排放,改善较近工作环境。

三、总结

金属厂各工艺技艺流程流程印刷烟气基本成分比较复杂,需可根据印刷烟气基本特性使用组合成工艺技艺流程。熟悉技艺收录:

吸附法(活性炭、沸石转轮)

燃烧法(催化燃烧、RTO)

湿式洗涤(喷淋塔)

除尘法(布袋除尘器)

实际案例表明,“吸附+催化燃烧”及“湿式洗涤+活性炭吸附”等组合工艺能高效处理废气,实现达标排放并提升环境效益。

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